蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼淬火的目的是什么？

　　

　　　　模具鋼淬火是將模具鋼加熱到一定溫度并保持一定時(shí)間，然后快速冷卻。

　　

　　　　淬火的主要目的是使合金元素溶解在奧氏體中的所有模塊在奧氏體化后盡可能轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而在適當(dāng)?shù)臏囟认禄鼗鸷螳@得彌散碳化物析出的回火馬氏體組織，達(dá)到所需的綜合力學(xué)性能和耐磨性。

　　

　　　　淬火是熱處理過程中一項(xiàng)非常重要的工作。它的成功主要取決于加熱速度、淬火溫度、dievar沖擊功多少保溫時(shí)間和后續(xù)的冷卻方式。

　　

　　　　加熱速度方面，加熱時(shí)升溫太慢，工件容易氧化脫碳，使用壽命短，成本高。但是，如果溫度升得太高，模具表面和中心會(huì)有溫差。溫差越大，熱應(yīng)力越大，變形開裂的可能性越大。

　　

　　　　模具鋼的制造要注意很多方面。其加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝的精度會(huì)影響模具鋼的質(zhì)量。質(zhì)量保證是擴(kuò)大市場(chǎng)份額的必要條件，也會(huì)對(duì)品牌產(chǎn)生影響。

　　

　　　　模具鋼的制造是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要高精度的儀器檢測(cè)。dievar鋼的金相組織普通的坐標(biāo)儀不能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，尤其是那些表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。

　　

　　　　模具鋼制造過程中要考慮流動(dòng)性，流動(dòng)性主要取決于鑄造過程中溫度和壓力的合適程度，決定了模具形狀的精度。好的設(shè)備是決定質(zhì)量和外觀的關(guān)鍵因素，這樣模具才能滿足要求。

　　

　　　　很多情況下，由于某些原因，模具鋼不符合標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)廢。一般來說，有以下幾種情況:

　　

　　　　，模具制作時(shí)溫度比較低，使其結(jié)構(gòu)比較松散，無(wú)法形成固定的形狀和風(fēng)格。

　　

　　　　第二，是溫度過高，結(jié)構(gòu)過緊，導(dǎo)致粘模無(wú)法取出，溫度過高導(dǎo)致膨脹，精度得不到保證。

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