模具鋼如何在不完整的退火過程中運作？

　　不完整的退火操作如下：

　　1在退火之前準備：模具鋼當工件不允許在氧化箱爐中退火時氧化和去除時，應(yīng)保護它。包裝保護劑包括鑄鐵銼和沙子。在工件表面的包裹紙進口dievar粉末鋼。當工件用鑄鐵碎石或沙箱退火時，表面不會粘附鐵襯衫或沙子。當在氣爐中退火時進口dievar粉末鋼，在760℃之后形成的熱吸收氣體，并且工件被防止碳。當真空爐退火時，控制真空。

　　2工件爐：箱式爐中設(shè)備的高度不得超過1/3的高爐，應(yīng)低于爐門150 mm，距離電阻線的距離應(yīng)≥30毫米。

　　3加熱速度：AC1?AC3或AC1?ACM。

　　4加熱溫度：碳鋼加熱至臨界點AC3 +（30?50）°C;合金鋼被加熱至臨界點AC3 +（50?70）℃。確保高溫組織完全轉(zhuǎn)化為奧氏體。

　　5絕緣時間：根據(jù)鋼型，工件尺寸，爐子的量，確定使用的爐型。

　　計算方法：絕緣時間=等效尺寸（mm）×加熱系數(shù)1至1.5（mm）×電荷系數(shù)進口dievar粉末鋼。對于包裝的等效尺寸，根據(jù)盒寬尺寸退火。

　　經(jīng)驗：加熱工件并徹底燃燒后，它可以從2到3小時絕緣進口dievar材質(zhì)，以滿足絕緣時間要求。請注意，儀器的溫度表示工件達到溫度的溫度。

　　6冷卻：它必須緩慢冷卻。通過碳曲線，可以將加熱性CIOS完全轉(zhuǎn)化為珠光體組織，碳鋼100?200℃/ h，低合金鋼，50?100°C / h，高合金鋼在20?50°處c / h。

　　7卸載：當工件達到500°C時，可以放電。由于安裝爐和工件等因素，儀器指示的溫度通常低于冷卻過程中工件的實際溫度，因此請注意這種溫差。

　　不完全退火不會在競爭鋼的方面消除二級碳扣網(wǎng)絡(luò)，只有在退火之前沒有次級微r形式網(wǎng)絡(luò)的非完全退火過程。

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