蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。

　　

　　

　　

　　　　熱處理后模具鋼的硬度不均勻會降低模具的耐磨性，影響模具的使用壽命。這些現(xiàn)象的原因如下:

　　

　　　　1.大型模具由淬透性低的鋼制成。

　　

　　　　2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重。

　　

　　　　3.模具鍛造工藝不正確，鍛后模具球化不良，導(dǎo)致模具球化結(jié)構(gòu)不良。

　　

　　　　4.退火脫碳層保留在模具表面，或者在淬火和加熱過程中產(chǎn)生脫碳層。

　　

　　　　5.模具淬火溫度過高，淬火后殘余奧氏體量過大；或者淬火溫度過低，致使模具鋼的相變不完全。

　　

　　　　6.淬火加熱后，模具冷卻速度慢，分類和等溫溫度過高或時(shí)進(jìn)口dievar品牌間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

　　

　　　　7、淬火介質(zhì)含有過多雜質(zhì)或老化。

　　

　　　　8.當(dāng)模具淬火冷卻后排出淬火介質(zhì)時(shí)，溫度過高，冷卻不足。

　　

　　　　9.回火不充分，回火溫度過高。

　　

　　　　模具鋼的預(yù)防措施如下

　　

　　　　1、正確選擇模具鋼，大型模具應(yīng)選用高淬透性的高合金模具鋼。

　　

　　　　2.選擇合理的鍛造工藝和球化退火工藝，保dievar8418證良好的初步熱處理組織。

　　

　　　　3.模具熱處理前應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，加熱時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。條件允許時(shí)，應(yīng)盡可能采用真空加熱或保護(hù)性大氣加熱。鹽浴加熱期間應(yīng)進(jìn)行良好的脫碳。

　　

　　　　4、正確制定模具淬火和回火工藝規(guī)范，回火要充分。

　　

　　　　5、應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。

　　

　　　　6、要嚴(yán)格控制堿浴水分含量，對于長期使用的淬火油要經(jīng)常過濾并定期更換。

　　

　　　　7.低溫處理可用于高硬度要求的模具。

　　

　　　　8.為了提高模具的硬度和使用壽命，可以對淬火后的模具鋼進(jìn)行表面強(qiáng)化。

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