蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，在出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

　　

　　

　　

　　　　近年來，我國開發(fā)了一些新型低合金冷作模具鋼。這些鋼的主要特征是低合金總量?良好的淬透性，?低淬火溫度，?低熱變形，?良好的韌性，?和適當(dāng)?shù)哪湍バ?。如GD（6CrMnNiMoVSi）鋼? CH（7CrSiMnMoV）鋼? DS（6CrMnNiMoVWSi）鋼和CrNiWMoV鋼。其中，在GD鋼中加入少量Ni? Si，不僅增強(qiáng)了基體，還提高了低溫回火性。添加Mo和V可以細(xì)化晶粒，并且用于制造易于破裂且易于破裂的模具。生活。 DS鋼是一種抗沖擊冷作模具鋼，其韌性明顯優(yōu)于常用的高韌性刀片鋼。 CH鋼的成分與日本SX105V鋼的成分相同。它是一種火焰淬火模具鋼。它通常用于制造汽車和其他生產(chǎn)線的模具零件。當(dāng)火焰淬火時(shí)，它加熱模具邊緣的切割表面并在硬化層下具有高韌性。底座采用襯墊，使用壽命更長。

　　

　　　　高韌性高耐磨模具鋼的應(yīng)用

　　

　　　　Cr12型系列，如Cr12? Cr12MoV鋼，均用于中國的流量傳輸。它們都是Leysite鋼，結(jié)構(gòu)中有大量的共晶碳化物。淬火中存在大量的殘余奧氏體，熱處理后的變形小，為?高耐磨性?大承載能力?長期以來被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)大中型冷作模具中。雖然Cr12? Cr12MoV鋼具有良好的耐磨性，但其韌性較差，并且通常由碳化物偏析引起熱處理后引起斷裂。為了克服這些缺點(diǎn)，國內(nèi)外已經(jīng)開展了大量的研究工作。一方面，已經(jīng)努力提高鋼的質(zhì)量。例如，使用電爐+爐精煉?電渣重熔，以提高鋼的純度?至密度?各向同性和均勻性，減少偏析;另一方面，繼續(xù)研究新鋼種，開發(fā)了各種高韌性和高耐磨模具鋼，如LD（7Cr7Mo2V2Si）鋼? GM（9Cr6W3Mo2V2）鋼? ER5（Cr8WMoV3Si）鋼。與Cr12模具鋼相比，這種新開發(fā)的鋼適當(dāng)?shù)亟档土薈和Cr的含量以改善碳化物偏析，并且還適當(dāng)?shù)卦黾恿薟? Mo和V的含量以增加容量并改善二次硬化。它的耐磨性。這些新型模具鋼具有高韌性和良好的耐磨性，并且由它們制造的模dievar是進(jìn)口什么材料具的使用壽命得到改善。

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